Zo doen wij onderhoud bij Vrumona

Maat: px

Weergave met pagina beginnen:

Download "Zo doen wij onderhoud bij Vrumona"

Jasper Bos
8 jaren geleden
Aantal bezoeken:

2 Feiten en cijfers / film ¾ min 3 4 5 6 TPM-PM

1 Zo doen wij onderhoud bij Vrumona Door: Ruud van der Burg / Maintenance Engineer Agenda 1 Inleiding 2 Feiten en cijfers / film ¾ min TPM-PM Onderhoud door de jaren heen Verbeter processen Vragen? 2

2 Ruud van der Burg Single, 55 jaar, 3 geiten & 2 katten, kids? gevaren als werktuigkundige grote vaart 1989 nu Vrumona (Heineken) Hobby s Koken, topless rijden, golf, tuinieren, salsa, stijldansen, organiseren,. ruud.van.der.burg@vrumona.nl / / Zo doen wij onderhoud 3 bij Vrumona Feiten en cijfers: Vrumona 4

Koken, topless rijden, golf, tuinieren, salsa, stijldansen, organiseren,. ruud.van.

3 Wat is Vrumona? 5 TPM - Total Productive Maintenance Wat is TPM? Constante zoektocht om verliezen in de processen te elimineren. Gestructureerde, pragmatische aanpak voor continue verbetering. Het is een proces geen project. Meer aandacht / focus Waar gaat TPM over Aandacht voor details Werk samen (TD & Productie) Geduld en discipline Visueel management Commitment 6

Gestructureerde, pragmatische aanpak voor continue verbetering.

4 Problemen die met TPM naar boven kwamen Rapportages zijn niet op een makkelijke manier voor de eindgebruiker uit Sap te halen Hiervoor gebruiken we het rapportage tool, Every Angle Documentatie / tekeningen moeten op één plaats beheerd worden en eenvoudig voor de eindgebruiker te benaderen zijn. Hiervoor gebruiken we Document Management Systeem 7 Onderhoud processen Vrumona / Heineken 1994, kennis opgedaan met RIMSES, een Technisch Info Systeem. In 1998 heeft Vrumona samen met andere Heineken OPCO s, de Blueprint samengesteld, volgens welke processen een TD moet werken. 2001, de Blueprint in de SAP PM module geïntegreerd. 2001, SAP implementatie pilot voor Heineken. 2006, Every Angle geïmplementeerd als pilot en later opgepakt door Heineken. 2009, DMS geïmplementeerd als pilot en later opgepakt door Heineken. 8

Hiervoor gebruiken we Document Management Systeem 7 Onderhoud processen Vrumona / Heineken 1994, kennis opgedaan met RIMSES, een Technisch Info Systeem.

5 1990 Onderhoud door de jaren heen Per jaar 4 weken revisie van alle machines Opknippen in PO s en uitvoeren in een dag per maand OH plannen opgesplitst werk voor TD / productie Voorgekauwde OH plannen uitgevoerd door TD Productie 1ste lijns OH - PISA (CILT) Productie (kleine tech wzh) Mee laten helpen bij revisie wzh TD Meer tijd voor verbeterteams Gezamenlijk overleg met de uitvoerende van TD Operator, Storingsmonteur en onderhoudsmonteur betrekken in FMECA Taak verschuiving Operator & Monteur 10

(CILT) Productie (kleine tech wzh) Mee laten helpen bij revisie wzh TD Meer tijd voor verbeterteams Gezamenlijk overleg met de

6 Taak verschuiving Operator & Monteur Operator Smeer taken. Inspectie taken. Eenvoudige vervang taken. Meewerken bij revisie aan hun machine. Poetsen Inspecteren Smeren Aandraaien (PISA) gerelateerde zaken Monteur Actief in TPM groepen Storings analyse Weak component analyse FMECA Excel training 11 Taak verschuiving Operator Smeren van TD naar productie 12

Poetsen Inspecteren Smeren Aandraaien (PISA) gerelateerde zaken Monteur Actief in TPM

7 Eénpunts lessen ter verduidelijking Operator & Monteur 13 PISA lijst (CILT) Eerste opzet nav een Total Clean Out, om machine in basis conditie te houden. Vervuilingsbronnen elimineren, om lijst in te korten. Samen met TD de inspectie taken toevoegen. Samen met TD de smeertaken toevoegen. 14

conditie te houden. Vervuilingsbronnen elimineren, om lijst in te korten.

8 Taak verschuiving Monteur Multidisciplinair team overleg Installatie beheerder Storingsmonteur Werkvoorbereider Operator FMECA team Installatie beheerder Storingsmonteur Werkvoorbereider 15 Verbeterprocessen geïnitieerd door TD Storing deployment (3mnd) verbeterteams Dagelijks storingsoverleg kaizen / 5 Why Rapportages mbv Every Angle rapportage naar de vloer Document Management Systeem tekeningen naar de vloer Magazijnbeheer voorraad reductie zonder daling in dekkingsgraad 16

deployment (3mnd) verbeterteams Dagelijks storingsoverleg kaizen / 5 Why Rapportages mbv Every Angle rapportage naar de

9 Focus Kwartaal deployment, op failure mode Traypacker failure mode SAP MES Focus Verbeterproces - tbv up-daten OH plannen Action Remedy Cause Symptoom 18

10 Verbeterproces Rapportages mbv Every Angle Rapportages met SAP data Snelle eenvoudige flexibele rapportages over tabellen heen Master data beheer Iedereen werkt met de juiste data Excessen Rapportage Op de achtergrond liggen complexe verbindingen / formules, waardoor buitensporigheid snel naar boven komt. 19 Verbeterproces Document Management Systeem en SAP Behoefte: Binnen Vrumona bestaat grote behoefte om documenten op een snelle eenduidige digitale manier op te slaan en beschikbaar te hebben bij het uitvoeren van het OH proces. Te verwachten resultaat: Zoektijden voor documenten gaan omlaag, waardoor productiviteit verhoogd wordt in de onderhoudsorganisaties. Ook zullen (technische) operators dit voordeel ondervinden, daar zij meer en meer binnen TPM planmatig onderhoud zullen gaan uitvoeren. Opbrengsten: Optimalisatie beheersbaarheid documenten / Versie beheer Beschikbaarheid documenten bij uitvoering van het proces Hogere beschikbaarheid mens en installatie. Kostenbesparing: Helaas is de kostenbesparing lastig te kwantificeren. 20

19 Verbeterproces Document Management Systeem en SAP Behoefte: Binnen Vrumona bestaat grote behoefte om documenten op een snelle eenduidige digitale manier op te slaan en beschikbaar te hebben bij

11 DMS en SAP 21 Verbeterproces Magazijn beheer 22

12 Eind conclusie Effectieve Storingsregistratie betrouwbaardere machines (doordat er betere analyses gemaakt kunnen worden) Rapportages mbv Every Angle De puntjes worden bij de eindgebruiker meer op de i gezet. Info bij de man op de vloer, die het ook gebruikt. Tijdwinst doordat snel / efficiënt een vraag beantwoord kan worden. Document Management Systeem Mensen komen nu om hun eigen files digitaal op te slaan, zodat iedereen er gebruik van kan maken. En ook hierdoor hun kennis geborgd is. lage kosten / hoge acceptatie. Magazijnbeheer Minder geïnvesteerd vermogen op de plank OPI 23 24

Tijdwinst doordat snel / efficiënt een vraag beantwoord kan worden.

13 Bedankt voor jullie aandacht 25

Vergelijkbare documenten

ERP & Lean: Hoe kunnen ze elkaar versterken. 7 juni 2007

ERP & Lean: Hoe kunnen ze elkaar versterken 7 juni 2007 Even voorstellen. Erik Meevis, partner bij KCLA KCLA: Groep onafhankelijke organisatieadviseurs Afkomstig uit MKB Gericht op productiebedrijven in